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■本报记者齐国霞

6月18日上午,记者走进河南南德食品有限公司(简称南德食品)鲜湿面生产车间看到,自动化生产、包装流水线犹如立交桥般纵横交错。在车间一角,机械手早已严阵以待。流水线传送过来的成箱产品到达后,自动堆垛机根据指令开始忙碌起来,将一箱箱产品放入托盘。此后,叉车将货品运送至仓库。出库时,工人使用PDA扫描条码出库,再由叉车将货物送到装车口。至此,从产品生产到成品入袋、包装、装箱、入库再到出库,全程自动化,一气呵成。

南德食品信息部部长宋小伟告诉记者,与传统生产车间相比,智能制造最大的特点就是提高了产品品质,用工却大大减少。生产智能化以后,出库效率也得到很大提升。智能化生产为南德食品带来了切实的改变,提高了生产效率,降低了生产成本,为企业发展注入新的动力。

记者了解到,南德食品在数字化车间建设之初,就在企业战略目标指导下进行系统规划,逐步找出企业存在的问题和解决思路,整合各方资源,多部门通力合作,避免单一部门孤军作战,通过工艺优化、组织优化、流程优化、管理优化等,为数字化车间建设提供坚实基础。在建设过程中,根据生产过程中的主要痛点明确要解决的主要问题,制订方案,然后从设备互联互通做起,逐步推进到ERP等涉及人员、管理的信息化系统。公司的企业信息集成平台以ERP为核心,向上支撑企业经营管理,向下引入自动化系统建设覆盖全厂的DCS、PLC控制等系统,实现对整个工艺过程的监测与控制,将企业内部独立的各个系统融合成一个完整的整体。

智能制造模式正深刻改变着传统制造业。面对即将到来的数字化时代,宋小伟表示,未来企业将借助网络平台实现全厂生产数据的实时采集,及时掌握生产运行情况,实现生产环境与信息系统的无缝对接,提升现场感知和监控能力,推进经营管理创新,实现一码多用、产品防伪、防串货、电商引流等多维度创新性改革。另外,数字化生产也将提高公司内部管理水平与制度建设水平,实现对产品的产、供、销环节的流程固化和高效管控,提高各环节数据信息的流动水平,实现集成管控。

(文章来源:漯河日报)

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