本报讯(宋婧贡丹芳) 作为“互联网+智能回收”行业的“独角兽”，悦亿网络信息技术有限公司一季度营收近7亿元。

4月18日上午10时，在位于天宁经开区的爱回收“亚洲一号”自动化运营中心，来自全国各地的二手电子产品，被源源不断地送入、拆包、送检。十几名员工正在为拆包后的产品贴上身份标签，保证每一个进入智能检测产线的商品有迹可循。随后，产品会根据不同操作系统，进行自动化分解，并根据人工检测的“忙闲程度”，在最短的时间内分配到不同的质检流水线。

“每天大约有6000多件二手电子产品等待拆箱，如果仅依靠人工分拣，是不可能高质、高效完成商品检测的。”悦亿科技公共事务负责人周晶慧告诉记者，“爱回收”在全国建立了七大运营中心，常州中心是其中规模最大、智能化程度最高的中心。“这里有自主研发的全球首套‘非标二手电子产品自动化输送、质检、分拣和存储系统’，做到24000台的单日处理量，自动化率高达90%，手机质检精准度达99%，耗时是人工分拣的三分之一。”

为了进一步提升自动化水平，去年9年，常州中心更新了自动化质检线，全面实现手机自动质检与手机自动流转结合的全自动化。“相比过去单点自动化，不同设备间需要人工传送，升级后的系统实现了质检设备间的信息同步，自动化设备操作人员减少85%，人工辅助成本降低83%，质检成本下降 20%，质检工作效率提升18%。”周晶慧表示，这条全自动无人产线，可以完成中心40%以上的业务，尤其在疫情期间，发挥了很大的作用。

值得注意的是，全自动无人产线加入了“X-Ray 天眼系统”，可在不拆机的情况下， 通过采用高精度图像算法，在1—2 秒内发现手机内部细小问题，是否出现过拆修、换件等情况。

（文章来源：常州日报）