时值中国5G商用牌照发放三周年之际,为寻找5G“三生万物”的成功之道,C114通信网特别推出5G“三生万物”系列活动之“大咖论道”线上直播论坛。美的集团工业互联网首席架构师王军应邀出席论坛,并基于美的对数智驱动5G智能制造的积极探索与深入实践进行了分享与介绍。

质量管理的精益升级,研发投入的人才投资,折射的是入世20年来家电产业从劳动密集发展向技术密集发展的变迁轨迹。美的集团自2012年开始布局数字化转型战略,勇当产业升级的先行者,成功地在5G时代取得先发优势。

王军介绍,美的探索、实践5G应用可以分为三个阶段:

第一阶段,5G应用点(2019-2020)。美的以传统网络架构为主体,验证5G在工业互联网中的应用,成功探索并梳理了11大应用场景,170多个应用终端。在此过程中,美的全球首发5G云化PLC,美的微清5G+工业互联网成为业内标杆。

第二阶段,5G应用线(2020-2021)。美的在实践中深入探索5G与传统网络架构的融合发展,共梳理19大应用场景,600多个应用终端。期间,美的基于5G技术强大的定位与连接能力,打造端到端5G智能物流体系,推动人、机、料等生产要素的充分连接,实现数据驱动工厂的运营和管理。据介绍,美的5G智能仓储应用入选成为工信部“5G+工业互联网”重点行业实践案例。

第三阶段,5G应用网(2021至今)。美的通过“5G+AI+云”三方联动,构建基于5G的智能工业互联网解决方案,覆盖所有事业部,共梳理15大应用场景,2500多个应用终端。其中,美的在荆州打造了全球首个真正意义上的全5G连接洗衣机工厂,是生产互联透明、无忧质量、极致高效、绿色环保、安全至上的标杆级智能工厂。

回顾对于5G+工业互联网应用的探索与实践,美的始终聚焦交付精准、效率提升、品质改善、数字化透明。王军指出,“自2019年以来,美的自动化改造投入超过20亿元,IT投入约50亿元,制造效率提升62%,自动化率增加44%,并在四个方面取得突破。”

一是高度物联化,通过5G专网和AI工业大脑,实现业务数据的抽取、智能分析和预测,对整个制造过程的闭环优化控制。

二是品质自动化,基于5G网络实现品质在线化、全方位品质刚、智能检验、品质透明,践行去人为化与可视化。

三是智能物流化,基于5G定位+数传一网多用能力,搭建智能物流台,拉通物流场景,有效整合供方、生产、配送、成品仓储及发运等流程。

四是生产数智化,基于5G网络发展智能制造,构建智能制造标杆工厂,实现全价值链互联互通。

王军表示,5G全连接工厂是未来工厂的蓝图。美的将以5G网络为基础,实现人、机、料、法、环等生产要素的充分连接,打通全价值链的运作体系,在数据汇集的基础上,通过工业软件中的算法和模型、自动化地完成数据分析处理和闭环优化,实现数据驱动的工厂运营和管理,打造高品质、低成本、柔化的绿色工厂。

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